Домой / PЕМОНТ РН / Ремонт печатающей головки матричного принтера OKI ML 3310

Ремонт печатающей головки матричного принтера OKI ML 3310

Печатающая головка принтера OKI ML 3310

Тип РН – матричная. (Energy Stored).
Ресурс печатающей головки – 200 000 000 знаков.
Скорость печати (зн./сек.) — 435.
Уровень шума при печати — 57дба/51дба.
Печатает на многослойных формах, толщина которых в два раза
превосходит ограничения на технику конкурирующих фирм.

РН отличается высокой надежностью при работе на оригинальном расходном материале и большой чувствительностью к различным подделкам на расходные материалы, что приводит к разрушению блока якорей РН.
Даная РН является бесспорным лидером по количеству её ремонтов во всех авторизированных сервисных центрах выполняющих ремонт РН по причине её неправильной эксплуатации.
Существует 2 основные причины разрушения РН:
1- неоригинальные расходные материалы,
2- большой зазор при работе РН на принтере между кончиками игл головки и опорным валом принтера.
(см. Приложение 4)

ПОЧЕМУ ЛОМАЮТСЯ ИГЛЫ? ПРИ БОЛЬШОМ ЗАЗОРЕ РАБОТЫ РН?

Для этого рассмотрим схему работы РН.
В принтерах OKI Microcline – работа печатающей головки основывается на
принципе «запасенной энергии» (Energy Stored). Это означает,
что в нерабочем состоянии пружина, прикреплённая к иголке, деформирована, будучи притянутой, к постоянному магниту.

Нерабочее состояние. Фиг 1

Когда на обмотку электромагнита подается ток, магнитная сила постоянного магнита ослабевает и пружина, разжимаясь, приводит в движение иголку, которая и наносит удар по красящей ленте и листу бумаги. На бумаге возникает точка.

Момент печати. Фиг 2.

Этот принцип позволяет принтеру:
1- меньше нагреваться при печати,
2- меньше изнашиваться,
3- обеспечивает большую четкость символов,
4- печать на большем количестве экземпляров.

Обратите внимание на Фиг 2. В этом случае лепестковая пружина блока якорей РН стремится выпрямиться полностью.
Так вот здесь и зарыта собака. Если пользователь даст всю свободу на полное выпрямление лепестковой пружины блока якорей большим зазором, эта мощная лепестковая пружина и ломает хрупкие иглы под самое основание – в месте её пайки ПСр к кронштейну якоря. Там напряжение в игле от изгиба набольшее.
Рисунок Фиг. 2 – это только схема работы РН и не отражает всю физическую картину взаимного расположения и взаимодействия деталей механизма РН. Попробуем преобразить Фиг. 2 в более точную схему :

Фиг 3.

На схеме Фиг. 3 совмещено два положения лепестка.
Положение 1 – работа РН с большим зазором. Лепестковая пружина полностью выпрямлена. Угол альфа больше 90 градусов. Напряжения в теле иглы поменяло знаки. Где было сжатие — стало растяжение, а где было растяжение — стало сжатие. Это явление изменения знака нагрузки при каждом рабочем ходе иглы и приведет к её поломке. Работает хорошо известное науке явление усталостного разрушения – разрушение конструкций под действием циклических нагрузок значительно меньших, чем предел прочности материала. При этом в самом месте пайки ПСр развиваются трещины, и игла до поломки, может оторваться от кронштейна якоря. А мастерам Matrix PH при диагностике РН достаточно посмотреть в микроскоп на места пайки игл и наличие трещин в ПСр под основаниями уцелевших игл красноречиво говорит о том, что пользователь допустил работу РН с большим ЗАЗОРОМ.
Положение 2 – Работа РН с нормальным зазором. За счёт того, что лепестковая пружина выпрямляется неполностью, угол бета меньше 90 градусов и основание иглы по месту её пайки ПСр прижато к торцу кронштейна якоря. Напряжения в теле иглы не меняют знак. Трещин ПСр у основания иглы не будет никогда. Явления поломки игл и их обрыва нет.

Посмотрим это явление на живых деталях РН:

Игла сломана под основание. Фото 1.

Посмотрите на фото 1 и обратите внимание, что иглы в свободном состоянии якорей параллельны. Игла строго перпендикулярна к плоскости блока якорей и образует с верхней поверхностью якоря и его кронштейном угол 90 градусом. Если сейчас надеть матрицу, то кончики игл соберутся в змейку по геометрии матрицы и в основаниях игл по месту их пайки ПСр к кронштейну якоря возникнет напряжение. Иглы изогнутся и по месту пайки игл ПСр к кронштейнам якорей возникнут напряжения. Угол альфа будет больше 90 градусов. Когда лепесток с якорем притянет магнит — напряжение в месте пайки иглы поменяет знак. В идеальном случае печатающая головка, рассчитана на работу игл без изменения знака нагрузки по месту пайки. Требуется, чтобы игла никогда не выходила на место свободного выпрямленного состояния лепестковой пружины и до этого состояния упиралась в опорный вал принтера. Здесь очень важно знать, что своими действиями, пользователь может создать эту критическую ситуацию. Для этого пользователю достаточно на новом исправном принтере прозевать положение голубой ручки установки количества листов печатного материала на каретке принтера. За положением этой голубой ручки нужно следить постоянно! При увеличенном ЗАЗОРЕ в работе иглы возникает опасная ситуация. Знакопеременная нагрузка в месте пайки иглы является причиной поломки иглы даже при работе РН на оригинальном расходном материале. Кроме того, это напряжение будет постоянно стараться оторвать иглу от кронштейна якоря с изломом. В науке это называется неравномерный отрыв. Этого неравномерного отрыва боятся как паянные, так и клеевые соединения. Если учесть, что якорь за свою жизнь делает 200 миллионов колебаний, то игла оборвется или сломается намного раньше.
Положение якоря в свободном состоянии соответствует максимальному выходу иглы из носика в момент печати. Дальше движение якоря ограничено пружинным лепестком и пластиной блока якорей. Если ЗАЗОР будет таким, что игла будет только касаться бумаги – якорь уже начнет стучать лепестком по пластине блока якорей, пока не оторвется от лепестка. Для РН это самый опасный режим. Так ломают иглы и обрывают якоря все пользователи, которые даже по неосторожности допустили такой режим работы принтера.
ЗДЕСЬ ОЧЕНЬ ВАЖНО ОТМЕТИТЬ ТОТ ФАКТ, ЧТО ПРИНТЕР С ЗАВОДСКИМИ УСТАНОВКАМИ ПРИ ЕГО ДЛИТЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ, САМ ПРИБЛИЖАЕТ ЭТО ЯВЛЕНИЕ БЕЗ УЧАСТИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ. ЗАЗОР МЕДЛЕННО И УВЕРЕННО РАСТЁТ.
Всегда наступает момент, когда износ игл по торцу (через несколько месяцев эксплуатации принтера) приведут к увеличению ЗАЗОРА. И этого уже будет достаточно, чтобы создалась аварийная ситуация. Необходим постоянный контроль ЗАЗОРА и немедленное вмешательство технических служб сопровождения принтеров. Правильное положение иглы в момент упора в опорный вал и печати символа должно быть до момента, когда у основания иглы возникает напряжение неравномерного отрыва – это меньше приблизительно на 0,2 мм, чем игла может выходить из матрицы и угол альфа должен быть меньше 90 градусов. И это есть обязательное условие безаварийной работы игл. Ловить ситуацию, чтобы угол альфа при работе принтера был бы всегда меньше 90 градусов, можно только контролируя ЗАЗОР.
Зная особенность конструкции РН OKI Microcline, можно уверенно работать и не бояться поломки РН.
Надо только ПОСТОЯННО КОНТРОЛИРОВАТЬ ЗАЗОР.
Большинство инженеров технических служб сопровождения оргтехники недооценивают важность параметра ЗАЗОРА для безаварийной работы головки, или не знают, как правильно проверить и установить оптимально минимальный зазор. В своей практике я многократно встречался с тем, что инженеры служб сопровождения матричной оргтехники не знают о существовании простого и доступного всем пользователям механизма регулировки ЗАЗОРА, и пользуются только флажком переключения количества печатных экземпляров. Работают и здравствуют и такие руководители технических служб сопровождения принтеров, которые утверждают, что на их принтерах фирма OKI уже установила нужный ЗАВОДСКОЙ ЗАЗОР и трогать механизм наладки зазора нельзя! Этим руководителям нужно понять, что этот ЗАЗОР со временем эксплуатации принтера может только увеличиваться. И уже через несколько месяцев интенсивной эксплуатации принтера он станет КРИТИЧЕСКИМ. Утверждение, что заводские установки принтера по ЗАЗОРУ трогать нельзя граничит с должностным преступлением и красноречиво говорит, что на местах технических руководителей служб сопровождения принтеров OKI работают некомпетентные случайные люди ничего общего не имеющие с техникой. Так рассуждают только карьеристы. Это их логика. Игнорирование механизма регулировки зазора является грубой ошибкой в эксплуатации принтеров фирмы OKI Microcline.

КАК ПРОВЕРИТЬ И УСТАНОВИТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ ЗАЗОР МЕЖДУ НОСИКОМ ПЕЧАТАЮЩЕЙ ГОЛОВКИ И ОПОРНЫМ ВАЛОМ ПРИНТЕРА.

Вас приятно удивит тот факт, что поверить и установить правильный ЗАЗОР между носиком и опорным валом принтера фирмы OKI ML3310/3311(е) может любой пользователь и даже любой школьник. Надо только понимать, что и зачем делается.

ПРОВЕРКА ЗАЗОРА.

Для авторизированных сервисных центров OKI существует закрытая специальная документация по проверке и установке ЗАЗОРА по специальной методике с применением специальных мерительных инструментов. Конечно, буржуи не могли написать в своих инструкциях, что можно и не зная всех цифр требуемых параметров, без всякого инструмента за одну минуту справиться с задачей проверки зазора простым и эффективным методом. Этот метод условно можно назвать «по легкому следу носика РН». Суть его заключается в том, что в принтер, подготовленный к печати на одном экземпляре печатного текста, закладывают на два обычных листа бумаги А4 больше. Всего три листа. И вручную, продольно перемещают печатающую головку вдоль листов – вправо-влево. Ваша задача визуально посмотреть, что происходит? Если носик РН оставляет лёгкий след (мажет), то всё нормально. В идеальном случае головка принтера должна передвигаться без особых усилий и след должен быть лёгкий. Даная методика базируется на том факте, что толщина двух листов обычной бумаги А4 с плотностью 80 g/m2 равна по величине нормальному минимальному ЗАЗОРУ. Как раз, именно такой ЗАЗОР и нужно использовать для безаварийной работы РН.
Если следа от ленты картриджа нет – это уже диагноз – ЗАЗОР большой и требуется наладка ЗАЗОРА.
Очень редко, но такое, возможно, что носик РН перемещается плохо и таскает за собой ленту картриджа. Это говорит о том, что ЗАЗОР маленький и тоже нужно регулировать ЗАЗОР.
Как видите, такую проверку ЗАЗОРА может выполнить и школьник.

УСТАНОВКА ЗАЗОРА.

Установка ЗАЗОРА на принтерах OKI ML3310/3311(е) выполняется так же просто, как и проверка ЗАЗОРА.
Эта операция является продолжением действий по проверке ЗАЗОРА.
Если Вы обнаружили, что ЗАЗОР неверный – поправьте его сразу. Сложностей нет, никаких!
Снимите картридж и выполните несколько простых действий.

Каретка принтеров OKI Microcline. Фото 2.

Плавающая шестерёнка. Фото 3.

Надо «утопить» плавающую шестерёнку до выхода её из зацепления с ведущей шестернёй. Для этой операции хорошо подойдёт обычная плоская отвёртка 2-3 мм. Топить надо венчик, который может перемещаться на шлицах винта, и подпружинен снизу лёгкой пружинкой. Здесь надо работать аккуратно, без вандализма. Когда вы почувствовали, что плавающая шестерёнка дошла до упора и визуально убедитесь, что зубья шестерней вышли из зацепления – переведите голубую ручку установки количества печатных экземпляров на один щелчок из положения 1 в положение 2. Отпустите плавающую шестерёнку и убедитесь, что она вернулась обратно. Затем верните голубой флажок обратно в положение 1. Цикл закончен!
Таким образом, Вы уменьшили ЗАЗОР ровно на толщину одного печатного листа.
Затем ставьте картридж на место и выполните уже знакомые действия – переместите вручную головку вправо-влево. Если появился лёгкий след от носика РН – регулировка ЗАЗОРА закончена. Если следа ещё нет — повторите операцию с утоплением плавающей шестерёнки ещё раз, до тех пор, пока не появится лёгкий след носика от ленты картриджа. На практике, для принтеров, у которых никогда не настраивался ЗАЗОР (стояли заводские установки от рождения) таких циклов выполнялось от двух до пяти.
Надеюсь, Вы уже догадались, что если перемещать голубой флажок регулировки количества печатных экземпляров из положения 3 в положение 2 при утопленной плавающей шестерёнке — ЗАЗОР будет увеличиваться.
И перемещать голубой флажок можно и на 2 щелчка или маленькими порциями – меньше чем один щелчок. Это уже дело вкуса.
Главное надо запомнить, что для уменьшения ЗАЗОРА – цикл начинаем при положении голубой ручки максимально «вперёд» — положение 1 (Фото 2), а для увеличения ЗАЗОРА – цикл должен начинаться при положении голубой ручки максимально «назад» — положение 3.
По-моему, это несложно запомнить. Сами слова начального положения голубой ручки «вперёд» или «назад» подсказывают, куда будет перемещаться печатающая головка.
В заключение нужно отметить, что проверять ЗАЗОР таким методом можно на всех матричных принтерах, если эта функция у них не выполняется программно.
Если Вы заметили, что на Вашем принтере Microcline фирмы OKI стоит подобная каретка, как на фото 2, Вы можете проверять и настраивать ЗАЗОР сами.

Конструкция РН OKI ML 3310.

Разобранная головка матричного принтера MOKI L 3310. Фото 4.

Всего 14 деталей и сборочных единиц. Надо отдать должное инженерам фирмы OKI за простоту конструкции печатающей головки.

Отметим часто встречающиеся поломки:

1 – Сломаны сборочные штыри носика
(Левой половинки).
Как правило, это происходит при некорректной разборке РН

Левая и правая половинки носика. Фото 5.

Так заканчивается любопытство. Достаточно малейшего перекоса при раскрытий стыка
половинок носика и сборочные штыри — сломаны

2 – Игла сломана под основание.

Это явление описано выше. Смотрите фото1.
По здравому смыслу это либо конструктивный недостаток РН, либо сделано специально в расчете на быструю её смерть руками пользователя. Причем – мы вас предупредили.
Скорее всего — и то и другое – зато какая простая конструкция РН!

3 – Обрыв якоря.

Фото 6.

Фото 7.

Это явление возникает и при работе на неоригинальных расходных материалах и при работе РН с большим зазором, когда игла до бумаги недостаёт или уже сломана, а РН продолжают пользоваться.

Фото 8.

Обрыв якоря – самая неприятная ситуация, которая может произойти с РН в её жизни. Обрыв происходит по точкам точечной сварки. Посмотрите фото 8 внимательно. Якорь обрывается с частью пружинного лепестка.
Здесь речь опять пойдет о известных науке явлениях – разрушении конструкции под действием циклических нагрузок, значительно меньших, чем предел прочности конструкции – усталостное разрушение. Но это явление хорошо известно и значит — здесь опять заложен «привет с предупреждением» от конструкторов OKI. Посмотрите на фото 6,7 – это результат использования дешевых неоригинальных расходных материалов. Трение в матрице и фетре было значительное, и иглы сломались и оборвались якоря. При работе принтера на оригинальном расходном материале, трение иглы в матрице и фетрах
будет минимально и РН работает долго. Выводы сделайте сами!

4- Износ лепестка.
Причина аналогична случаю 3 только игла и якорь на месте, а лепесток лопается у основания.. Явление чаще всего наблюдается при работе РН на неоригинальном расходном материале и связано с перенапряжением лепестка под действием высоких нагрузок . Помните физику? Работа пружины равна силе, с которой пружина изгибается помноженной на расстояние перемещения иглы. Если к этой силе добавится сопротивление в матрице и фетрах от неоригинального расходного материала и его при каждом движении надо преодолевать, то получится большой отбор энергии лепестковой пружины и срок её работы значительно уменьшается. Случай так же очень не приятный.

5 – Обрыв сердечника катушки.

Фото 9.

Сердечник обрывается от нижней пластины монтажа блока Э/М и выходит
вверх. Наблюдается очень редко на изношенных РН. Это усталость металла.

6 — сломан кончик иглы.

При использовании дешевых неоригинальных расходных материалов трение в
матрице и фетрах будет значительное и игла вместе с якорем оборвется
(см. приложение 3) или заклинит и сломается у торца матрицы.

7 – Выработки и коррозия деталей блока электромагнитов.

Фото 10.

При использовании оригинальных расходных материалов явление коррозии деталей блока электромагнитов отсутствует и выработки незначительны. Все происходит наоборот, если РН будет работать на расходном материале типа WWWM ED. Изопропиловый спирт, входящий в состав красителя, выделяет хлор, от которого ржавеет все железо РН, а абразивный материал красителя точит как алмазная пыль все соприкасающиеся поверхности.

8 – Обрыв или КЗ катушек сердечников блока электромагнитов.

Существует три причины выхода из строя катушек сердечников блока электромагнитов.
Самая распространённая причина – обрыв при механическом воздействии на плату РН. Это можно сделать при некорректной установке РН на принтер. И это делают часто. Падение РН – тоже может быть причиной обрыва катушек. Использование неоригинального расходного материала — основная причина «отключения» катушек. Активный хлор изопропилового спирта перетравливает места подпайки обмоток к токопроводящим выводам, где нет изоляции на проводе.
КЗ катушек данной РН встречается очень редко и не представляет большой проблемы. В этой модели РН катушки меняются легко, а благодаря массовости принтера не являются дефицитом. ЗИП из отживших РН доступен. Только нужно помнить, что еще требуется починить принтер. Иначе при установке на неисправный принтер новой или отремонтированной РН всё повторится сначала.

9 — Остальные поломки РН ML 3310 можно отнести к единичным случаям.

Оценим надежность ML 3310 с точки зрения мастера Matrix PH.

Для этого еще раз посмотри фото 3.
Пересчитаем всё основное, что может ломаться, и чаще всего встречается:
— половинки носика – 2
— катушки сердечников блока Э/М – 9
— иглы – 9
— лепестки пружины – 9
— якоря – 9
— прочие поломки ( редкие дефекты платы, матрицы, корпуса и тп) – 2
Итого: 40

Теперь сделаем простейшее допущение: 1 возможный дефект равен 1 единице риска поломки. Это будет условная приближенная оценка надежности РН через риск поломки деталей. В дальнейшем эту методику применим и к другим моделям РН разных фирм и сможем, таким образом, условно сравнивать их по надежности.
А пока запомним: Риск поломки РН ML 3310 составляет 40 единиц.

Практическое назначение принтера ML 3310.

Смотрим рекомендации OKI:
— розничные сети
— кассы
— домашний офис
— деловая сфера
— точки обслуживания клиентов.
Нужно сказать, что сказано не конкретно, но ясно, что это персональный принтер для обслуживания одного пользователя. И это очень важно!
Согласно с ранее допущено аналогией всего разнообразия принтеров с авто, принтер ML 3310 – это персональная малолитражка. Она предназначена возить одного пользователя.
При правильной эксплуатации принтера ML 3310 РН служит долго и работает по несколько лет.
При нарушении рекомендаций OKI по практическому использованию принтера ML 3310 и установке его для коллективного пользования принтер будет наждаться в частом ремонте. Сегодня это самое распространённое несчастье для РН ML 3310. В таких условиях РН ML 3310 работает от поломки до поломки не более полгода.
Запомните!

Принтер OKI ML 3310 – это, по аналогии с авто, малолитражка для одного пассажира.

Ремонт  печатающей головки OKI ML 3310.

Ремонт любой печатающей головки требует индивидуального специального оборудования и отработанной технологии. Конкретные технические решения ремонта различны. Для данной модели РН технологии и способы ремонта менялись  и совершенствовались  со временем.

Сегодня можно только с улыбкой вспомнить, как долгое время при обрыве якорей использовалась чрезвычайно трудоёмкая методика установки этого якоря на своё место при помощи 2-х специальных заклёпок. Причем заклёпки вытачивались вручную под микроскопом на специально спроектированном и изготовленном оборудовании. А чего только стоила проблема получения 2-х отверстий в лепестке выполненного из закалённой сверхпрочной пружинной стали. Когда обрывов якорей было больше трёх единиц, ремонт РН превращался в испытание мастера Matrix PH на выносливость, а перерасход специальных твёрдосплавных сверл превышал все нормы по рентабельности ремонтов этих головок. Нужно отметить, что клепаная конструкция оправдывала себя и здесь как надёжное соединение. Не зря в Аэрокосмических университетах студентов учат большой надёжности этих соединений.

Со временем была разработана и освоена новая — мене трудоёмкая технология соединения  якоря и лепестка блока якорей после его обрыва при помощи твёрдых припоев на основе серебра. Сегодня это соединение хорошо зарекомендовало себя и используется как обязательная процедура  упрочнения соединения для всех якорей в комплексе обязательных мероприятий при ремонте РН ML 3310.

То, что для каждой РН, поступающей на ремонт, следует выполнять определённый комплекс мероприятий, впервые было установлено именно на аналогичной РН лепесткового типа  Еnergy Stored — матричной головке EPSON DFX-8000.  Этот опыт очень пригодился и дал прекрасный результат на печатающей головке  ML 3310.

Три  «новых жизни» после ремонта — это средний показатель для этой печатающей головки. Некоторые пользователи, упорно работая на неоригинальных расходных материалах, доводили этот показатель до пяти «новых жизней». Но это было настоящее истязание головок с частыми ремонтами. через 2-3 месяца.  На оригинальном расходном материале РН работает устойчиво около года и больше. РН ML 3310  отличается хорошей ремонтопригодностью, а значит и высокой целесообразностью в показании выполнения ремонтов для этой головки.

Нужно отметить, что для РН ML 3310, как ни для какой другой печатающей головки, необходим ЗИП оригинальных деталей блока якорей. Эта головка является лидером по востребованию для своего ремонта оригинального ЗИПа. Благо дело, что принтер OKI ML 3310 является очень распространенным на Украине и у Заказчика всегда есть убитые РН на ЗИП в счет уменьшения стоимости ремонта.

Можно утверждать, что технология ремонта РН ML 3310 доведена до совершенства и её ремонт не вызывает больших затруднений. Сегодня РН ML 3310 – желанный гость для мастеров Matrix PH.

Следует особо отметить, что очень часто пользователи перенапрягают принтер  OKI ML 3310 объёмами печати.  Часто этот принтер обслуживает  коллектив пользователей. В этом случае, печатающая головка выходит из строя, работая даже на оригинальном расходном материале.

Практические рекомендации по эксплуатации  головок  ML 3310.

Рекомендации очень простые: — работать надо на оригинальных расходных материалах и нормальных зазорах.

Приложение 4 для головок OKI (смотрите рубрику «Полезное»)  и  материалы: https://masterph.com/?page_id=178   помогут Вам разобраться с проблемой ЗАЗОРА для печатающих головок ML 3310.

В расчетном случае, при правильном ЗАЗОРЕ, игла должна упереться в бумагу  и никакого прогиба  не возникает. Ход иглы должен быть в пределах 0,2 мм плюс-минус 2 сотки (это толщина двух листов обычной бумаги А4 с плотностью 80 g/m2 ). Этот ход и равен нормальному ЗАЗОРУ

Если Вы работаете с большим ЗАЗОРОМ, все головки будут ломать иглы под основание. Большое количество трещин под основанием игл по местам её пайки ПСр к кронштейну  свидетельствует о большом прогибе иглы при печати. Такое бывает только при больших ЗАЗОРАХ. При большом ЗАЗОРЕ игла выходит на большое расстояние и излишне прогибается по месту пайки. Это не расчетный случай и со временем пойдут трещины по месту пайки ПСр и игла рано или поздно сломается под основание. Кроме того большой ход иглы вызывает значительный преждевременный износ лепестков и сильно уменьшает ресурс работы головки.

Самым страшным случаем является факт принудительной установки увеличенного ЗАЗОРА  с целью «улучшения» работы принтера.

Такие «улучшения» объясняются желанием пользователя  избежать аварийные остановки принтера при прохождении места спайки ленты картриджа по носику головки во время печати. Такая «операция  улучшения» работы принтера приносит сомнительный «положительный» результат в работе принтера, но точно гарантирует преждевременный износ механизма головки и выход её из строя. Поломка игл по месту пайки и множественные трещины по месту пайки ПСр иглы к якорю — является характерным признаком работы головки с большим ЗАЗОРОМ.  Другими словами, сломанная игла под основание, является вещественным доказательством работы головки с большим зазором.

Это негарантийный случай.

Чтобы избежать аварийной ситуации в случае «затыкания» игл в толстом шве ленты картриджа надо предварительно готовить картридж к печати — «раздавить» механически (плоскогубцами или тисками) излишне толстый шов спайки ленты картриджа. Здесь уместно отметить, что явление «затыкания» головке на толстом шве ленты характерно только для неоригинальных расходных материалов. В оригинальных лентах толщина шва не более 0,1 мм, что в два раза меньше зазора и это гарантирует безаварийную работу принтера без  «затыкания» и поломки кончиков игл.

Ремонты по замене поломанных под основание игл выполняются по отработанной общей схеме  ремонта печатающей головки. Как правило, это ремонты высокой сложности, поскольку кроме замены игл надо ещё восстановить параметры работы якорей, которые при работе головки с большим ЗАЗОРОМ буквально «выдыхаются» и значительно теряют свои первоначальные наладки.

Хочу ещё раз напомнить — принтер  OKI ML 3310 создан для индивидуального пользователя с МАЛОЙ и СРЕДНЕЙ интенсивностью эксплуатации. Для задач с ВЫСОКОЙ и МАКСИМАТЬЛЬНО ВЫСОКОЙ интенсивностью эксплуатации следует использовать другие принтеры — OKI MICROLILE 4410 или линейные принтеры серии MICROLILE МХ.

Используйте технику по её назначению! Работайте только на оригинальных расходных материалах и главное — любите её, и она прослужит вам долго.

Всем желаю удачи!     Мастер Matrix PH, Владимир.      Киев 2009 г

Смотрите Также

Ремонт печатающей головки матричного принтера EPSON DFX-9000

Ремонт печатающей головки матричного принтера EPSON DFX-9000

Печатающая головка принтера EPSON DFX-9000. 1 — Описание. Тип РН – матричная, двухэтажная, (4 РН по …

Ремонт печатающей головки матричного принтера EPSON FX-890/2190

Ремонт печатающей головки матричного принтера EPSON FX-890/2190

Печатающая головка принтеров EPSON FX 890/2190 — это классика среди двухэтажных РН! 1. Основные характеристики: Тип РН …